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高填充母粒造粒機(jī)_玖德隆_碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)

高填充母粒造粒機(jī)_玖德隆_碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)納米碳酸鈣納米復(fù)合材料的研制對(duì)于減少膠料和樹脂用量、降低塑料制品成本、提高制品性能，尤其具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。碳酸鈣粉末的表面處理可分為干法表面處理和濕法表面處理。干法是指把碳酸鈣粉末放人高速捏合機(jī)中，加入表面處理劑或分散劑，進(jìn)行表面處理；濕法是直接把表面處理劑或分散劑加入碳酸鈣懸浮液中，進(jìn)行表面處理。目前，國(guó)外工業(yè)生產(chǎn)的納米碳酸鈣通常用硬脂酸進(jìn)行表面處理，碳酸鈣顆粒與聚合物基體的作用很弱，因而改性效果不理想，應(yīng)用受到限制。國(guó)內(nèi)橡膠、塑料企業(yè)多為直接填加未改性的或硬脂酸改性的微米級(jí)碳酸鈣，碳酸鈣只作為增容型填料，高填充母粒造粒機(jī)_玖德隆_碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)以降低制品的成本。20世紀(jì)80年代以來(lái)，硬脂酸改性的超細(xì)碳酸鈣在某些塑料制品中有所應(yīng)用，但由于超細(xì)粉料易團(tuán)聚、混煉加工困難，推廣應(yīng)用存在較大的問(wèn)題。關(guān)于用接枝法、偶聯(lián)法或其他方法表面改性納米碳酸鈣，幾乎全是實(shí)驗(yàn)室研究報(bào)道。因此研究納米碳酸鈣改性技術(shù)及其與聚合物的復(fù)合機(jī)理，是推廣應(yīng)用納米碳酸鈣材料的關(guān)鍵性技術(shù)，具有重要的實(shí)際意義。本課題組近幾年來(lái)采用水相法和固相法制備了多種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型改性納米碳酸鈣。同時(shí)分別制備了改性納米碳酸鈣與橡膠的復(fù)合材料，并對(duì)其力學(xué)性能、形態(tài)、高填充母粒造粒機(jī)_玖德隆_碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)熱分解特性、熱氧老化性能和加工性能等進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，改性納米碳酸鈣對(duì)天然橡膠和丁腈橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效果，明顯優(yōu)于未改性納米碳酸鈣和硬脂酸包覆型工業(yè)納米碳酸鈣。二、納米碳酸鈣的表面改性納米碳酸鈣超細(xì)微粒子的粒徑越小，其性能變化越大．由于納米級(jí)粒徑超細(xì)碳酸鈣顆粒小，容易擴(kuò)散，且表觀活化能也有明顯的降低，約減少70—80kJ/mol，較小的表面自由能,使納米碳酸鈣徽晶粒起始分解溫度比普通碳酸鈣要低,存在著明顯的畸變和應(yīng)力,導(dǎo)致納米碳酸鈣比較容易熱分解。這是因?yàn)榧{米級(jí)碳酸鈣分散的超細(xì)微粉粒高填充母粒造粒機(jī)_玖德隆_碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)是由數(shù)目較少的原子或分子組成的原子群或分子群，超細(xì)微粒在1-100nm，其表面原子是既無(wú)長(zhǎng)程序又無(wú)短程序的非晶層，因此可以認(rèn)為表面層原子的狀態(tài)接近于氣態(tài)，而粒子內(nèi)部存在結(jié)晶完好、周期性排布的原子

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