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碳酸鈣母粒造粒機_JDL_全自動稱重配料系統(tǒng)

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碳酸鈣母粒造粒機_JDL_全自動稱重配料系統(tǒng) 碳酸鈣母粒造粒機工藝及流程

1. 原料準(zhǔn)備：將碳酸鈣粉、載體樹脂（如PE、PP等）以及加工助劑按一定比例準(zhǔn)備好。

2. 密煉：把準(zhǔn)備好的原料投入密煉機中，通過密煉機的攪拌和捏合作用，使物料充分混合、塑化，形成團狀料。

3. 提升：密煉后的團狀物料由自動翻斗提升機輸送至錐雙喂料機內(nèi)。

4. 喂料：錐雙強制喂料機將團狀物料強制喂入單螺桿擠出機。

5. 擠出：單螺桿擠出機對物料進一步加熱、塑化和擠出，通過液壓板式自動換網(wǎng)裝置過濾雜質(zhì)后，從模面擠出。

6. 切粒：風(fēng)冷模面熱切造粒輔機對擠出的物料進行熱切造粒，將其切成所需的顆粒狀。

7. 分離篩分：顆粒通過三級旋風(fēng)分離器進行初步分離和冷卻，再經(jīng)過風(fēng)冷振動篩進行篩分，得到符合粒度要求的碳酸鈣母粒，最后進入成品料倉。

全自動稱重配料系統(tǒng)工藝及流程

1. 配方設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)要求，在控制系統(tǒng)中設(shè)定好各種物料的配方比例、重量等參數(shù)。

2. 物料輸送：通過螺旋輸送機、皮帶輸送機等輸送設(shè)備將不同物料從儲存?zhèn)}輸送到稱重裝置。

3. 稱重計量：高精度的稱重傳感器對物料進行精確稱重，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的重量值時，停止物料輸送。

4. 配料混合：稱重后的物料被輸送到配料裝置，按照配方要求進行配料，然后進入混合設(shè)備進行充分混合。

5. 卸料包裝：混合均勻的物料通過卸料裝置卸出，輸送至包裝設(shè)備進行包裝。

6. 系統(tǒng)監(jiān)控：控制系統(tǒng)實時監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，包括物料的輸送、稱重、配料、混合等環(huán)節(jié)，對出現(xiàn)的異常情況進行報警和處理。