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POE碳酸鈣母粒造粒機(jī)_POE碳酸鈣母粒造粒機(jī)

 POE碳酸鈣母粒造粒機(jī)馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯蠟（MP蠟）為主要助劑，乙烯蠟為輔助助劑。由于MP蠟?zāi)芘c各種偶聯(lián)劑的長(zhǎng)鏈末端通過(guò)分子間力的作用產(chǎn)生良好的相容性, 使之傾向于分布在碳酸鈣和基體樹(shù)脂之間的界面上, 因而可代替偶聯(lián)劑與PE發(fā)生作用, 在體系中形成一種的相界面( 即第3 相界面) 。新相界面可起增韌作用.   由于第3 相界面的介入, 一方面改善了碳酸鈣與基體樹(shù)脂之間的界面粘結(jié)狀態(tài),另一方面增加了碳酸鈣與基體樹(shù)脂之間力學(xué)作用層厚度, 使材料在受沖擊時(shí)能更有效地進(jìn)行載荷傳遞, 使處于碳酸鈣粒子表面附近的基體更易于發(fā)生剪切屈服,增加對(duì)沖擊能的吸收和耗散效果, 因而促進(jìn)了碳酸鈣對(duì)PE樹(shù)脂的增韌作用,其結(jié)果使PE/碳酸鈣復(fù)合體系在保持較好的綜合物理性能的同時(shí),沖擊韌性得到大幅度的提高。             

工藝流程：

干燥碳酸鈣→表面處理→混合→造母粒→干燥

按比例共混母粒→造粒→干燥→吹塑薄膜。

配方設(shè)計(jì)： 母料的制備（共8.25Kg）：     LDPE/CaCO3/MP蠟=31/65/4

           降解薄膜的制備：  在母料中混入其它的原料進(jìn)行吹膜

1.碳酸鈣干燥

將碳酸鈣放到烘箱里 100℃、4 h進(jìn)行干燥處理。

2.碳酸鈣表面處理.

將干燥好的輕質(zhì)碳酸鈣和2%的NDZ-101鈦酸酯偶聯(lián)劑，MP蠟在高速混合機(jī)中高速混合10-15min。

3.共混擠出造粒

將處理過(guò)的碳酸鈣和LDPE在立式混合機(jī)共混，然后擠出造粒。溫度設(shè)置為170.175,175.180.180.185.185.180.180. ( 口模)175℃  , 螺桿轉(zhuǎn)速為83 r / min。主機(jī)電流為28A。